想要
金相試樣拋光機(jī)的拋光產(chǎn)品好，那么就需要做好防護(hù)措施以及避免發(fā)生意外；在拋光現(xiàn)場不可以有閑雜人等順便的進(jìn)入，在工作之前需要先開動通風(fēng)措施以及需要將窗戶打開，需要保證工作環(huán)境的空氣時流通的。在進(jìn)行拋光的時候工作人員需要正確的佩戴好防護(hù)用品，需要穿上熱防護(hù)服，防塵口罩，放毒面具，隔熱阻燃手套等。在工作場所不可以吸煙、說笑、打鬧，工作接觸之后需要使用消毒液清洗手或者是洗澡。還需要遵守?zé)崽幚戆踩夹g(shù)操作的規(guī)程。還需要按時按要求的進(jìn)行檢驗(yàn)。
還需要注意的是設(shè)備不可以在木地面上進(jìn)行拋光，地面的斜度也不可以超過百分之二。使用的時候設(shè)備不可以有雜物，并且不可以出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。
（1）拋光過度 在日常拋光過程中遇到的大問題就是“拋光過度”，就是指拋光的時間越長，模具表面的質(zhì)量就越差。發(fā)生拋光過度有二種現(xiàn)象：即是“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。拋光過度多發(fā)生于機(jī)械拋光。
（2）工件出現(xiàn)“橘皮”的原因
不規(guī)則粗糙的表面被稱為“橘皮”，產(chǎn)生“橘皮”有許多的原因，常見的原因是由于模具表面過熱或滲碳過度而引起，拋光壓力過大及拋光時間過長是產(chǎn)生“橘皮”的主要原因。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會很容易造成“橘皮”。金相試樣拋光機(jī)較硬的鋼材能承受的拋光壓力會大一些，相對較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過度，研究證明產(chǎn)生拋光過度的時間會因鋼材的硬度不同而有所不同。
（3）消除工件“橘皮”的措施
當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時，許多人就會增加拋光的壓力和延長拋光的時間，金相試樣拋光機(jī)這種作法往往會使表面的質(zhì)量變得更差。可采用以下的方法去補(bǔ)救：
把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然后進(jìn)行研磨，拋光的力度要比先前的低一些。以低于回火溫度25 ℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除，在拋光前使用細(xì)的砂號進(jìn)行研磨，直到達(dá)到滿意的效果，后以較輕的力度進(jìn)行拋光。
（4）工件表面“點(diǎn)蝕”形成的原因
由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，金相試樣拋光機(jī)在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點(diǎn)蝕，產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有以下幾點(diǎn)：
1） 拋光的壓力過大，拋光時間過長；
2） 鋼材的純凈度不夠，硬性雜質(zhì)的含量高；
3） 模具表面生銹；
4） 黑皮料未清除。
